鋁型材是一種模具擠壓的截面型材,在使用前需要對其進行定尺鋸切、端銑、打孔、攻牙、沖壓等步驟。
1、鋸切:使用復(fù)合鋸床、自動萬向鋸、自動雙頭鋸等多種鋸床進行尺寸切割,可以根據(jù)需求進行切割長度,以及端面切角。材料長度精度誤差可達±0.3mm,角度精度誤差可達±1°,材料切口平整光滑。
2、工裝夾具設(shè)計及固定:這個步驟是型材放置在加工中心上時操作,專職人員根據(jù)產(chǎn)品特性對工裝夾具進行設(shè)計以及固定。可以保障鋁型材加工的精度,避免型材在加工過程位置偏移導(dǎo)致加工誤差。
3、端銑鉆孔攻牙:端銑就是指對型材進行銑孔、銑槽、銑面、端銑,根據(jù)用戶的實際需求進行操作加工,對孔距及螺紋大小等尺寸進行嚴格把控,這些步驟一般采用CNC鋁型材數(shù)控加工中心完成。